
สั่งซื้อราคาส่ง มีราคาพิเศษ พร้อมจัดส่งทั่วไทย โทรหรือแอด LINE สอบถามได้เลยค่ะ

Weld Mold คือผู้ผลิตลวดซ่อมแม่พิมพ์จากสหรัฐอเมริกา เลข 938 / 958 / 959 เป็นเลขรุ่นที่ตั้งไว้ตามชนิดเหล็กแม่พิมพ์ที่จะซ่อม ไม่ใช่ตามความแข็งหรือราคา ช่างแม่พิมพ์บ้านเราเลยพูดกันด้วยเลขจนติดปาก — พูดเลขแล้วรู้กันเลยว่าหมายถึงงานแบบไหน
หลักการเลือกง่าย ๆ มีแค่ 2 ชั้น ชั้นแรกคือแม่พิมพ์ของท่านทำงานเย็นหรือร้อน เย็นไป 938 ร้อนไป 958 หรือ 959 ชั้นที่สองคือถ้าเป็นงานร้อน ให้ดูว่าเป็นแม่พิมพ์ฉีดอลูมิเนียมหรือไม่ ถ้าใช่ไป 959 ถ้าเป็นงานทุบงานตัดร้อนทั่วไปไป 958
| 938 | 958 | 959 | |
|---|---|---|---|
| ทำมาแทนเหล็ก | D-2 แม่พิมพ์เย็น (บ้านเราเทียบ SKD11) | H-12 งานร้อน | H-13 งานร้อน (บ้านเราเทียบ SKD61) |
| ทังสเตนในเนื้อลวด | ไม่มี | มี | ไม่มี |
| ความแข็งตอนเชื่อมเสร็จ | 38–42 HRC | 54–57 HRC | 54–57 HRC |
| ต้องอบชุบต่อไหม | ต้องอบ ถึงได้ 58–62 HRC | ไม่ต้อง ใช้ได้เลย | ไม่ต้อง แต่อบอ่อนแล้วชุบใหม่ได้ |
| อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม | 480–590°C | 425°C | 425°C |
| งานที่ออกแบบมาให้ | ดายปั๊มเย็น พันช์ ใบมีดสลิต กรรไกรตัดเย็น | ดายทุบขึ้นรูป ดายเหรียญ ดายหัวน็อต แมนเดรลอัดรีด | แม่พิมพ์ฉีดอลูมิเนียม แมกนีเซียม สังกะสี |
ทำมาสำหรับซ่อมเหล็กเครื่องมือคาร์บอนสูงและโครเมียมสูงชนิดชุบแข็งในอากาศ ซึ่งก็คือกลุ่ม D-2 เนื้อเชื่อมจะออกมานิ่มกว่าที่คิดคือ 38–42 HRC เพราะตั้งใจให้เอาไปอบชุบต่อ พออบแล้วจะขึ้นไปถึง 58–62 HRC ซึ่งแข็งที่สุดในสามเบอร์
เป็นเนื้อกลุ่ม H-12 ผสม โครเมียม-โมลิบดีนัม-ทังสเตน-วาเนเดียม ตัวทังสเตนคือพระเอก เพราะทำให้เนื้อเชื่อมไม่อ่อนตัวตอนโดนความร้อน ซึ่งจำเป็นมากกับพันช์ร้อนและดายหัวน็อต ออกมา 54–57 HRC ตั้งแต่เชื่อมเสร็จ ใช้งานต่อได้เลย
เป็นเนื้องานร้อนเหมือน 958 แต่ไม่มีทังสเตน จุดขายคือตรงกับรอบอบชุบของเหล็ก H-13 พอดี และเนื้อเชื่อมแน่น ไม่มีรูพรุน ออกมา 54–57 HRC ทำมาเพื่องานที่ผิวแม่พิมพ์แตกลายงาจากการโดนร้อนสลับเย็นซ้ำ ๆ โดยเฉพาะ
ไม่ต้องจำสเปกอะไรทั้งนั้น ถามตัวเองแค่คำถามเดียวก่อน — แม่พิมพ์ตัวนี้ตอนทำงานมันร้อนหรือเปล่า
ถ้าไม่ร้อน อย่างดายปั๊มโลหะแผ่น พันช์ ใบมีดสลิต กรรไกรตัดเหล็ก พวกนี้คืองานของ 938 แต่มีเงื่อนไขข้อเดียวคือโรงงานต้องมีเตาอบชุบ เพราะ 938 เชื่อมเสร็จมันยังไม่แข็ง ต้องเอาเข้าเตาก่อนถึงจะได้ความแข็งเต็มที่ ถ้าโรงงานไม่มีเตาหรือชิ้นงานใหญ่เกินเตา ให้ข้ามไปใช้ 958 แทน แข็งน้อยกว่านิดหน่อยแต่เชื่อมเสร็จใช้ได้เลย
ถ้าร้อน ถามต่ออีกคำถามเดียวว่าเป็นแม่พิมพ์ฉีดโลหะหรือเปล่า พวกฉีดอลูมิเนียม สังกะสี แมกนีเซียม ถ้าใช่และอาการคือผิวแตกลายงา ให้ใช้ 959 ที่ทำมาเพื่องานนี้โดยเฉพาะ แต่ถ้าเป็นงานร้อนแบบอื่น เช่น ดายทุบขึ้นรูป พันช์ร้อน ดายหัวน็อต ให้ใช้ 958
สรุปสั้นที่สุดเท่าที่จะสั้นได้ — งานเย็นใช้ 938 · งานร้อนทั่วไปใช้ 958 · แม่พิมพ์ฉีดอลูมิเนียมใช้ 959
| ชนิดลวด | ลวดเติมอาร์กอน (TIG / GTAW) สำหรับซ่อมและพอกแม่พิมพ์ |
| ขนาดเส้น | 1.6 มม. |
| บรรจุ | หลอดละ 10 ปอนด์ ประมาณ 4.5 กก. |
| มีให้เลือก 3 เบอร์ | 938 สำหรับแม่พิมพ์เย็น · 958 สำหรับงานร้อนทั่วไป · 959 สำหรับแม่พิมพ์ฉีดโลหะ |
| ใช้ซ่อมเหล็กเกรด | เบอร์ 938 ใช้กับ SKD11 (D2) · เบอร์ 958 ใช้กับ SKD62 (H12) · เบอร์ 959 ใช้กับ SKD61 (H13) |
| ความแข็งหลังเชื่อม | เบอร์ 938 ได้ 38-42 HRC ต้องอบต่อจึงขึ้นเป็น 58-62 · เบอร์ 958 และ 959 ได้ 54-57 ใช้ได้เลยไม่ต้องอบ |
| อุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม | เบอร์ 938 อุ่น 480-590 องศาเซลเซียส · เบอร์ 958 และ 959 อุ่น 425 องศาเซลเซียส |
938 ทำมาแทนเหล็กแม่พิมพ์เย็นกลุ่ม D-2 เชื่อมเสร็จได้ 38-42 HRC แล้วต้องอบชุบต่อถึงจะขึ้นไป 58-62 HRC ส่วน 958 เป็นเนื้องานร้อนกลุ่ม H-12 ได้ 54-57 HRC ตั้งแต่เชื่อมเสร็จและใช้ได้เลย ถ้าแม่พิมพ์ทำงานตอนเย็นและโรงงานมีเตาอบให้เลือก 938 ถ้าเป็นงานร้อนหรือไม่อยากอบชุบให้เลือก 958
คนละตัว ทั้งคู่เป็นเนื้องานร้อนเหมือนกันและแข็ง 54-57 HRC เท่ากัน แต่ 958 มีทังสเตนจึงทนการอ่อนตัวตอนร้อนได้ดีกว่าและใช้ได้ทั้งงานเย็นและร้อน ส่วน 959 ไม่มีทังสเตนแต่ตรงกับรอบอบชุบของเหล็ก H-13 และทำมาเจาะจงสำหรับแม่พิมพ์ฉีดอลูมิเนียมที่แตกลายงา
ใช้ 959 เพราะทำมาสำหรับงานนี้โดยตรง เนื้อเชื่อมแน่นไม่มีรูพรุนซึ่งสำคัญกับผิวแม่พิมพ์ฉีด และตรงกับรอบอบชุบของเหล็ก H-13 จึงอบพร้อมแม่พิมพ์เดิมได้ ถ้าเป็นดายทุบหรือพันช์ร้อนทั่วไปที่ไม่ใช่งานฉีด ให้ใช้ 958 แทน
ใช้ 958 หรือ 959 ได้ เพราะทั้งสองเบอร์ออกมาแข็ง 54-57 HRC ตั้งแต่เชื่อมเสร็จและใช้งานต่อได้เลย ส่วน 938 ไม่แนะนำเพราะเชื่อมเสร็จจะได้แค่ 38-42 HRC ต้องเอาไปอบถึงจะแข็งเต็มที่ ถ้าอบไม่ได้ก็ใช้ไม่เต็มประสิทธิภาพ
เบอร์ 938 อุ่น 480-590 องศาเซลเซียสสำหรับเหล็ก D2 และกลุ่ม A ส่วนเบอร์ 958 และ 959 อุ่นที่ 425 องศาเซลเซียสและคุมอุณหภูมิไว้ตลอดการเชื่อม เหล็กเครื่องมือมีคาร์บอนสูงและไวต่อการร้าว ถ้าเชื่อมตอนเย็นมีโอกาสร้าวทันทีที่เย็นตัว

